El equipo de workover montado sobre camión XJ1000 es un equipo de workover autopropulsado superpesado, diseñado para tareas de mantenimiento y reconstrucción de pozos ultrarrefundos de 6000-7000 m.
El equipo de workover montado sobre camión XJ1000 es un equipo de workover autopropulsado superpesado, diseñado para tareas de mantenimiento y reconstrucción de pozos ultrarrefundos de 6000-7000 m. Diseñado y certificado conforme a las normas industriales internacionales API 4F, API 7K e ISO 9001, todo el equipo adopta un diseño de chasis de camión integrado de carga ultraelevada. Realiza el transporte con conducción completa sin desmontar los componentes centrales, ofreciendo una movilidad extrema para operaciones en bloques de pozos ultrarrefundos. Como unidad de workover pesada de gama superior, se utiliza principalmente para la reparación general de pozos ultrarrefundos de petróleo y gas, el tratamiento de accidentes complejos de fondo, la bajada y extracción de columnas de tubería de carga pesada y la estimulación a gran escala del yacimiento. Es el equipo central preferido para los proyectos de workover de alto estándar y restauración de pozos en yacimientos ultrarrefundos de todo el mundo.
Toda la máquina adopta un chasis de camión todoterreno superpesado personalizado, con todos los componentes centrales de alta carga, como la torre de gran tamaño, el malacate de servicio pesado y el sistema de transmisión de alto par, altamente integrados. Cumple las normas de conducción vial completa y admite la transferencia rápida autopropulsada entre sitios dispersos de pozos ultrarrefundos sin equipo externo de remolque.
Equipada con una torre vertical plegable reforzada de pared gruesa, que recibe análisis de fatiga tensional por elementos finitos para garantizar la estabilidad estructural global bajo la carga ultraelevada en el gancho a largo plazo. El proceso de izado y plegado totalmente hidráulico automático elimina la dependencia de grúa, mejorando en gran medida la eficiencia constructiva en operaciones de pozos ultrarrefundos.
Adopta un sistema de transmisión mecánica mejorado reforzado, combinado con asistencia hidráulica de gran caudal. Entrega un par de izaje estable y potente bajo condiciones de carga variable compleja en pozo ultrarrefundo, adaptándose eficazmente a las operaciones de pesca y reparación general de alta intensidad y carga pesada, con fuerte resistencia al impacto y salida de potencia estable.
Incorpora dispositivo mecánico de bloqueo contra caídas, sistema hidráulico de autoprotección contra sobrecarga, mecanismo de frenado rápido de emergencia y protección de enclavamiento de la operación de toda la máquina. Previene de forma integral los riesgos operativos como la caída de la columna, la sobrecarga del equipo y la operación errónea durante la construcción pesada en pozo ultrarrefundo.
Todos los componentes portantes y eléctricos clave adoptan materiales antifragilidad a baja temperatura, antienvejecimiento a alta temperatura y anticorrosión contra niebla salina. Toda la máquina está optimizada para condiciones de trabajo desérticas de alta temperatura, frío de meseta y viento y polvo, para soportar la operación continua de carga pesada durante todo el año.
| Profundidad nominal de trabajo | 7000 m (tubería de 73 mm) |
|---|---|
| Carga estática máxima en el gancho | 3150 kN |
| Potencia nominal de izaje | 1000 HP |
| Tipo de torre | Torre superpesada vertical plegable de izado hidráulico |
| Velocidad máxima de circulación | ≤ 75 km/h |
| Temperatura ambiente de trabajo | −40 °C … +55 °C |
| Norma de ejecución | API 4F, API 7K, ISO 9001 |
Cuando los pozos de una empresa de servicios abarcan desde productores de profundidad media hasta terminaciones de 7000 m, el hueco más caro de la lista es el que hay entre una unidad de workover de 1500 kN y una verdadera superpesada. La XJ1000 llena esa banda: una profundidad de trabajo de 7000 m sobre tubería de 73 mm, un gancho estático de 3150 kN y un tren de izaje de 1000 HP, dedicada a la reparación mayor y no a la perforación. Ese es el nicho: extraer columnas pesadas de terminación y prueba, liberar tubería atascada, remediar pozos derrumbados en concesiones profundas que una unidad de clase media simplemente no alcanza. El vehículo todoterreno pesado integrado se desplaza por sí mismo entre ubicaciones ultrarrefundas dispersas a hasta 75 km/h; los conjuntos centrales permanecen empernados, no se recurre a tractor, y el mástil se iza hidráulicamente sin grúa en la plataforma.
Especifique tres cosas en una consulta de la XJ1000. La columna de terminación más pesada que se ejecuta realmente en sus pozos más profundos: adapte el gancho de 3150 kN a eso, no al rótulo de 7000 m. Si la campaña es una reparación general planificada o intervenciones de emergencia por tubería atascada, porque eso cambia el régimen de frenado y del sistema de cables. Y con qué frecuencia se reubica el equipo entre plataformas ultrarrefundas, ya que el chasis autopropulsado tiene su precio alrededor de esa movilidad. La envolvente de −40 °C a +55 °C es estándar; indique calor de desierto o frío de meseta si desea que se cotice el paquete de sellado antipolvo o de preparación para invierno.
Para operadores que estandarizan una sola flota, podemos documentar la intercambiabilidad del mástil, el malacate y los paquetes de bomba entre modelos.
Paquete opcional resistente a temperatura ultrabaja con calefacción hidráulica completa y sistema de arranque en frío; mejora de aislamiento térmico para desierto de alta temperatura y sellado antipolvo completo; tratamiento de recubrimiento anticorrosivo pesado contra niebla salina costera.
Personalice los parámetros de carga del chasis, el sistema de frenado, la configuración de neumáticos y el sistema de iluminación vial para cumplir los requisitos de certificación de carretera de distintos países y regiones.
Admite la configuración de motor diésel de alta potencia mejorado y las curvas de salida de potencia personalizadas para adaptarse a las demandas de operación de supercarga en pozo ultrarrefundo.
Sistema opcional de monitorización digital, transmisión remota de datos en tiempo real, alerta inteligente de averías y módulo auxiliar automático de manipulación de tubería.
Admite la pintura exclusiva del equipo, la personalización del logotipo de marca del cliente y la entrega del juego completo de piezas de desgaste y repuestos específico del proyecto.
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Indíquenos su profundidad objetivo, la carga en el gancho y el tipo de accionamiento; nuestros ingenieros responden en 24 horas hábiles.
Utilice la información oficial de contacto para la selección de modelos, la discusión de especificaciones y la consulta del proyecto.
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