Гусеничная многофункциональная буровая установка ZML161 — это компактная полностью гидравлическая гусеничная инженерная буровая установка, соответствующая стандартам строительной техники ISO 9001.
Гусеничная многофункциональная буровая установка ZML161 — это компактная полностью гидравлическая гусеничная инженерная буровая установка, соответствующая стандартам строительной техники ISO 9001. Она специально разработана для предварительного крепления тоннелей, бурения трубных штор, анкерного бурения, строительства инъекционных скважин, армирования откосов и мелких геотехнических изысканий. Оснащенная поворотной на 360° верхней платформой, высокопроизводительной гидравлической силовой головкой и тяжелым гусеничным ходовым оборудованием, установка поддерживает пневмоударное бурение DTH, роторное бурение с промывкой и инъекционные работы. Она выполняет горизонтальное, наклонное и вертикальное многоугловое бурение, адаптируясь к трещиноватым породам, нарушенному окружающему массиву, щебнистым грунтовым сложным пластам в тоннелях и на откосах. Интегрированный двойной режим проводного пульта и беспроводного радиоуправления значительно повышает гибкость работ в узком тоннельном пространстве. Благодаря компактным транспортным габаритам, низкому давлению на грунт гусеничной конструкции и высокой внедорожной подвижности ZML161 является идеальным многоцелевым геотехническим буровым решением для тоннельных подрядчиков, бригад стабилизации откосов и заказчиков инфраструктурного строительства по всему миру.
Верхняя рабочая платформа свободно поворачивается на 360° относительно гусеничного шасси. Операторы могут изменять азимут бурения без перемещения всей машины, значительно повышая эффективность при плотном многоскважинном строительстве в узких тоннелях и на откосах.
Поддерживает как работу с бортового пульта, так и беспроводное радиоуправление. Радиоуправление позволяет операторам находиться вне опасных зон камнепада в тоннелях; проводной пульт служит резервным режимом управления для гарантии непрерывности работ в условиях сложных радиопомех.
Тяжелая буровая стрела имеет широкий диапазон качания и угла подъема. Встроенный компенсационный ход подачи 1000 mm гасит отклонения положения при бурении, поддерживает стабильный контакт долота с забоем и сокращает вспомогательное время позиционирования каждой скважины.
Оптимизированная конструкция широких башмаков гусениц обеспечивает низкое давление на грунт, предотвращая погружение на вязком грунте входа в тоннель и рыхлом покрове откоса. Независимые гидравлические ходовые двигатели реализуют гибкое рулевое управление и короткое перемещение в ограниченном пространстве строительных зон.
Гидравлическая система работает при номинальном рабочем давлении 25 MPa. Рациональное распределение потока одновременно соответствует вращению силовой головки, действиям стрелы и передвижению гусениц. Многоступенчатая защита от перегрузки и защита от разрыва трубопроводов повышают безопасность при ударных нагрузках тоннельного строительства.
Вся машина имеет компактную интегрированную компоновку для адаптации к узкому тоннельному транспортному и рабочему пространству. Основные быстроизнашиваемые детали и гидравлические компоненты выполнены по унифицированным промышленным спецификациям для удобной закупки запасных частей и быстрого полевого ремонта.
| Максимальный применимый диаметр бурения | Dia. 90–300 mm |
|---|---|
| Рекомендуемый диапазон глубины бурения | 20–150 m |
| Максимальный выходной крутящий момент силовой головки | 8000 N·m |
| Диапазон частоты вращения силовой головки | 35–70 r/min |
| Максимальное усилие подачи / максимальное усилие подъема | 85 kN / 85 kN |
| Основной ход подачи | 3390 mm |
| Компенсационный ход | 1000 mm |
| Угол поворота верхней платформы | 360° непрерывное вращение |
| Применимая спецификация бурильной трубы | Dia. 76 mm, Dia. 89 mm; длина 1500–3000 mm |
| Номинальное давление гидравлической системы | 25 MPa |
| Номинальная мощность главного дизельного двигателя | 74 kW |
| Скорость передвижения (низшая / высшая) | >=1.2 km/h / >=2.0 km/h |
| Максимальная проходимость по подъему | <=25 град |
| Габаритный транспортный размер (Д x Ш x В) | 7100 x 2450 x 2900 mm |
| Полная масса нетто | 10500 kg |
| Рабочая температура окружающей среды | −20 °C … +50 °C |
| Применяемые буровые технологии | Пневмоударное бурение DTH, роторное бурение с промывкой, строительство инъекционных скважин |
| Применимые пласты | Трещиноватый горный массив, нарушенный окружающий массив, щебнистый грунтовый сложный пласт, выветрелые породы |
Тоннельные забои, выемочные откосы и подземные выработки объединяет одно ограничение: стесненное пространство, нарушенный окружающий массив, при этом скважины идут горизонтально, наклонно или вертикально, а не строго вниз. Решает ли это обычное вертикальное бурение? Обычно нет — именно под такой диапазон условий и спроектирована гусеничная многофункциональная буровая установка ZML161. Её поворотная на 360° верхняя платформа разворачивает буровую стрелу без перемещения шасси, силовая головка 8000 N·m покрывает отверстия 90–300 mm на глубине 20–150 m для трубных штор, анкеров и инъекционных работ, а усилие подачи 85 kN / подъема 85 kN с компенсационным ходом 1000 mm прижимает долото забою тоннеля. При массе 10500 kg и транспортной длине 7100 x 2450 mm это габарит, который необходимо сверить с сечением вашего тоннеля до заказа.
При отправке запроса по ZML161 комплектация зависит от геометрии отверстий, а не от глубины: азимут и диапазон угла наклона планируемых скважин, диаметр и длина трубной шторы или анкерного отверстия, а также бурильная колонна, которую вы уже используете — штанги 76 mm или 89 mm длиной 1.5–3.0 m. Укажите, выполняется ли работа пневмоударным DTH в твердой нарушенной породе или роторным с промывкой в щебнистом грунте, и требуется ли на площадке радиоуправление; двойная система проводного пульта и радиоканала позволяет операторам стоять вне линии обрушения в узких забоях. Диапазон −20 °C … +50 °C и контур 25 MPa являются базовыми; электрический привод подходит для тоннелей с ограниченной вентиляцией.
После того как наш инженеры получат ваш план отверстий, габаритные чертежи тоннеля и грунтовые условия, ориентировочное коммерческое предложение поступит в течение 48 часов. Каждая установка комплектуется исходя из состояния момента силовой головки, режима управления и комплекта инструмента, требуемых вашим подрядным графиком, поэтому мы предлагаем цену под проект, а не публикуем цену машины.
Корректировка параметров момента и частоты вращения силовой головки для особо твердых пород; подбор специального DTH-породоразрушающего инструмента и комплекта бурильной колонны для бурения трубных штор большого диаметра.
Опциональный полностью электрический привод или гибридная силовая конфигурация для подземных тоннельных площадок со строгими ограничениями выбросов; подбор взрывозащищенных электрических компонентов для среды шахтных выработок.
Опциональные расширенные противоутопающие гусеницы для вязких и мягких грунтовых строительных площадок; оптимизация габаритов для особо узких тоннельных проходов.
Вспомогательный инъекционный коллектор, модуль автоматического счета глубины бурения и усиленный модуль беспроводной радиосвязи опциональны для сложных строительных требований.
Персональная окраска, эксклюзивная фирменная маркировка, полный комплект бурового инструмента, пусконаладочное обучение на площадке и круглосуточная сквозная послепродажная техническая поддержка.
Гусеничные и колонковые буровые установки
Подробнее
Гусеничные и колонковые буровые установки
Подробнее
Гусеничные и колонковые буровые установки
Подробнее
Гусеничные и колонковые буровые установки
ПодробнееСвязанные руководства: буровые установки для горных труднодоступных районов и послепродажное обслуживание и запасные части.
Сообщите целевую глубину, нагрузку на крюке и тип привода; наши инженеры ответят в течение 24 рабочих часов.
Используйте официальную контактную информацию для подбора модели, обсуждения характеристик и запросов по проекту.
Отправить запрос по продукции